Cold Rolled Strip เป็นผลิตภัณฑ์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมเหล็กที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคต่างๆเช่นยานยนต์การก่อสร้างและการผลิต ในฐานะซัพพลายเออร์แถบเย็นฉันมักจะถูกถามเกี่ยวกับกระบวนการผลิตของแถบรีดเย็น ในบล็อกนี้ฉันจะพาคุณผ่านขั้นตอน - ขั้นตอนขั้นตอนของการผลิตแถบเย็น


1. วัสดุเริ่มต้น: แถบรีดร้อน
การผลิตแถบรีดเย็นเริ่มต้นด้วยแถบรีดร้อน แถบรีดร้อนเกิดจากการให้ความร้อนแผ่นเหล็กขนาดใหญ่ถึงอุณหภูมิสูงมากโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1100 - 1300 ° C ที่อุณหภูมินี้เหล็กจะอ่อนไหวและสามารถส่งผ่านโรงงานกลิ้งชุด โรงสีเหล่านี้ลดความหนาของแผ่นพื้นและรูปร่างเป็นแถบยาวและต่อเนื่อง คุณสามารถค้นหาข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ Hot Rolled Strip ได้ในเว็บไซต์ของเราแถบรีดร้อน-
กระบวนการกลิ้งร้อนทำให้แถบมีความหนาเริ่มต้นและรูปร่างพื้นฐาน อย่างไรก็ตามพื้นผิวของแถบรีดร้อนค่อนข้างหยาบและความแม่นยำในมิติของมันไม่สูงเท่าที่จำเป็นสำหรับการใช้งานจำนวนมาก นี่คือที่เข้ามา
2. ดอง
ก่อนกระบวนการกลิ้งเย็นแถบรีดร้อนจะต้องผ่านการดอง ในระหว่างกระบวนการกลิ้งร้อนชั้นของเหล็กออกไซด์หรือที่เรียกว่ามาตราส่วนก่อตัวขึ้นบนพื้นผิวของแถบ ดองเป็นกระบวนการของการลบสเกลนี้ แถบจะถูกส่งผ่านชุดของถังที่เต็มไปด้วยกรดซึ่งมักจะเป็นกรดไฮโดรคลอริกหรือกรดซัลฟูริก กรดทำปฏิกิริยากับเครื่องชั่งละลายและทิ้งพื้นผิวที่สะอาดไว้บนแถบ
ดองเป็นขั้นตอนที่สำคัญเนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยึดเกาะที่ดีในระหว่างกระบวนการต่อไปเช่นการเคลือบและยังช่วยปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์รีดเย็นขั้นสุดท้าย หลังจากดองแถบจะถูกล้างด้วยน้ำอย่างทั่วถึงเพื่อกำจัดกรดที่เหลือและแห้ง
3. การกลิ้งเย็น
เมื่อแถบดองและแห้งมันก็พร้อมสำหรับการกลิ้งเย็น การหมุนเย็นจะดำเนินการที่อุณหภูมิห้องหรือสูงกว่าเล็กน้อย แถบรีดร้อนดองจะถูกส่งผ่านโรงงานกลิ้งเย็น โรงงานเหล่านี้มีชุดม้วนที่ใช้แรงดันกับแถบลดความหนาและปรับปรุงพื้นผิวและความแม่นยำมิติ
ในโรงงานกลิ้งเย็นทั่วไปมีม้วนหลายตัว แต่ละขายืนจะลดความหนาของแถบต่อไป การลดลงของความหนาอาจมีความสำคัญโดยกระบวนการกลิ้งเย็นบางอย่างลดความหนาของแถบได้มากถึง 90% เมื่อเทียบกับความหนาของม้วนร้อนดั้งเดิม เมื่อแถบผ่านม้วนธัญพืชในเหล็กจะผิดรูปและยาวซึ่งทำให้แถบรีดเย็นมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีขึ้นเช่นความแข็งแรงที่สูงขึ้นและความเรียบที่ดีขึ้น
กระบวนการกลิ้งเย็นยังช่วยให้สามารถควบคุมความกว้างและความหนาของแถบได้อย่างแม่นยำ สิ่งนี้ทำให้แถบรีดเย็นเหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องมีความคลาดเคลื่อนอย่างแน่นหนาเช่นในอุตสาหกรรมยานยนต์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนของร่างกายรถยนต์
4. หลอม
หลังจากการกลิ้งเย็นแถบจะแข็งและเปราะเนื่องจากการทำงาน - การแข็งตัวที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการกลิ้งเย็น เพื่อฟื้นฟูความเหนียวและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของมันแถบรีดเย็นจะถูกอบ การหลอมเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนที่แถบถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงซึ่งจัดขึ้นที่อุณหภูมินั้นในช่วงเวลาหนึ่งและจากนั้นก็เย็นลงอย่างช้าๆ
มีกระบวนการหลอมหลายประเภทรวมถึงการหลอมแบบแบทช์และการหลอมอย่างต่อเนื่อง ในการหลอมแบบแบทช์แถบนั้นเป็นขดและวางไว้ในเตาเผา เตาถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิการหลอมมักจะอยู่ระหว่าง 600 - 800 ° C และจัดขึ้นเป็นเวลาหลายชั่วโมง สิ่งนี้จะช่วยให้ความเครียดภายในในเหล็กโล่งใจและธัญพืชในการตกผลึกทำให้เกิดวัสดุที่นุ่มและเหนียวมากขึ้น
ในทางกลับกันการหลอมอย่างต่อเนื่องเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น แถบจะถูกส่งผ่านเส้นการหลอมอย่างต่อเนื่องซึ่งมีความร้อนและเย็นลงอย่างต่อเนื่อง กระบวนการนี้เร็วขึ้นและสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้นเมื่อเทียบกับการหลอมแบบแบทช์
5. การกลิ้งผ่านผิวหนัง
หลังจากการหลอมแถบอาจผ่านการกลิ้งผ่านผิวหนังหรือที่รู้จักกันในชื่อการกลิ้งอารมณ์ Skin Pass Rolling เป็นกระบวนการกลิ้งเย็นที่ใช้ในการปรับปรุงพื้นผิวผิวเรียบความเรียบและคุณสมบัติเชิงกลของแถบอบอ่อน การลดลงของความหนาในระหว่างการกลิ้งผ่านผิวหนังมีขนาดค่อนข้างเล็กมักจะน้อยกว่า 2%
Skin Pass Rolling ช่วยกำจัดข้อบกพร่องรูปร่างที่เหลืออยู่ในแถบและให้พื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอ นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการสร้างของแถบและป้องกันการก่อตัวของสายพันธุ์เปลหามระหว่างกระบวนการขึ้นรูป
6. การรักษาพื้นผิว
ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของแอปพลิเคชันแถบรีดเย็นอาจได้รับการรักษาพื้นผิว มีการรักษาพื้นผิวหลายประเภท
การเคลือบ
การรักษาพื้นผิวทั่วไปหนึ่งคือการเคลือบ แถบสามารถเคลือบด้วยวัสดุต่าง ๆ เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนลักษณะที่ปรากฏหรือคุณสมบัติอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นการชุบสังกะสีเป็นกระบวนการที่เคลือบแถบด้วยชั้นของสังกะสี สังกะสีให้ขั้วบวกเสียสละป้องกันเหล็กจากการกัดกร่อน การเคลือบอีกประเภทหนึ่งคือการวาดภาพ ของเราสี - แถบเหล็กทาสีเป็นตัวอย่างของผลิตภัณฑ์ที่มีพื้นผิวที่ทาสีซึ่งไม่เพียง แต่ให้การป้องกันการกัดกร่อน แต่ยังมีผิวที่สวยงาม
ที่มีความสามารถพิเศษ
Galvannealing เป็นรูปแบบของการชุบสังกะสี หลังจากการชุบสังกะสีแถบจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้สังกะสีและเหล็กเป็นโลหะผสม แถบ Galvannealed มีการยึดเกาะสีที่ดีกว่าเมื่อเทียบกับแถบชุบสังกะสีและมักใช้ในแอปพลิเคชันยานยนต์
7. การตัดและตัด
เมื่อแถบรีดเย็นผ่านกระบวนการที่จำเป็นทั้งหมดแล้วก็พร้อมสำหรับการตัดและตัด การเลื่อนเป็นกระบวนการของการตัดแถบกว้างเป็นแถบที่แคบกว่าของความกว้างที่ต้องการ แถบจะถูกส่งผ่านเครื่องสลิงที่มีชุดใบมีดวงกลม ใบมีดเหล่านี้ตัดแถบตามความยาวสร้างแถบที่แคบกว่า
การตัดเป็นกระบวนการของการตัดแถบเป็นความยาวที่ต้องการ สิ่งนี้สามารถทำได้โดยใช้วิธีการตัดต่างๆเช่นการตัดหรือการตัดด้วยเลเซอร์ กระบวนการตัดและตัดจะดำเนินการเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า
8. การควบคุมคุณภาพ
ตลอดกระบวนการผลิตของแถบรีดเย็นมีมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด การควบคุมคุณภาพเริ่มต้นจากขั้นตอนวัตถุดิบ แถบรีดร้อนได้รับการตรวจสอบสำหรับองค์ประกอบทางเคมีความหนาและความกว้าง ในระหว่างการดองกระบวนการดองจะได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าการกำจัดสเกลที่สมบูรณ์
ในกระบวนการกลิ้งเย็นความหนาความเรียบและคุณภาพพื้นผิวของแถบจะถูกตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง วิธีการทดสอบที่ไม่ใช่การทำลายล้างเช่นการทดสอบอัลตราโซนิกและการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กอาจใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องภายในใด ๆ ในแถบ หลังจากการหลอมแล้วคุณสมบัติเชิงกลของแถบเช่นความแข็งและความเหนียวจะถูกทดสอบ
สำหรับผลิตภัณฑ์พื้นผิวที่ได้รับการบำบัดความหนาและการยึดเกาะของการเคลือบจะถูกตรวจสอบ เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดเท่านั้นที่ได้รับการอนุมัติสำหรับการจัดส่งให้กับลูกค้า
บทสรุป
การผลิตแถบรีดเย็นเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและหลายขั้นตอนที่เกี่ยวข้องกับการเริ่มต้นด้วยแถบรีดร้อนดองการกลิ้งเย็นการหลอมการกลิ้งผ่านผิวหนังการรักษาพื้นผิวการตัดและการตัดทั้งหมดในขณะที่ยังคงควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ผลที่ได้คือผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงพร้อมคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมผิวผิวและความแม่นยำมิติ
หากคุณต้องการแถบม้วนเย็นสำหรับโครงการของคุณไม่ว่าจะเป็นแถบตาหมากรุกเหล็กอ่อนหรือประเภทอื่น ๆ เราอยู่ที่นี่เพื่อมอบผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดให้คุณ ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถช่วยคุณในการเลือกแถบรีดเย็นที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของคุณ ติดต่อเราวันนี้เพื่อเริ่มการอภิปรายการจัดซื้อและค้นหาว่าเราจะตอบสนองความต้องการเหล็กของคุณได้อย่างไร
การอ้างอิง
- คู่มือ ASM เล่มที่ 1: คุณสมบัติและการเลือก: เตารีดเหล็กและโลหะผสมประสิทธิภาพสูง
- เทคโนโลยีการกลิ้งเหล็กโดย George Krauss
- คู่มือการผลิตเหล็กและการกลั่นโดย Ge Totten และ DS Mackenzie
