Internet of Things (IoT) ได้กลายเป็นพลังการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ปฏิวัติวิธีที่เราเข้าหาการผลิตการจัดการและประสิทธิภาพ ในขอบเขตของการผลิตแถบร้อนการประยุกต์ใช้เทคโนโลยี IoT นำเสนอโอกาสที่ไม่เคยเกิดขึ้นมาก่อนในการปรับปรุงคุณภาพเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและเพิ่มผลผลิตโดยรวม ในฐานะซัพพลายเออร์แถบที่ร้อนแรงฉันได้เห็นผลกระทบที่ลึกซึ้งที่ IoT สามารถมีต่ออุตสาหกรรมนี้ได้โดยตรง
จริง - การตรวจสอบเวลาของอุปกรณ์การผลิต
หนึ่งในแอปพลิเคชั่นหลักของ IoT ในการผลิตแถบร้อนคือการตรวจสอบเวลาจริงของอุปกรณ์การผลิต ด้วยการติดตั้งเซ็นเซอร์บนเครื่องจักรที่สำคัญเช่นโรงงานกลิ้งเตาเผาและเครื่องขดเราสามารถรวบรวมข้อมูลจำนวนมากเกี่ยวกับสถานะการทำงานของพวกเขา เซ็นเซอร์เหล่านี้สามารถวัดพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิความดันการสั่นสะเทือนและการใช้พลังงาน
ตัวอย่างเช่นในโรงงานกลิ้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิสามารถตรวจสอบอุณหภูมิของม้วนได้อย่างต่อเนื่อง การเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิที่ผิดปกติอาจบ่งบอกถึงแรงเสียดทานที่มากเกินไปหรือความผิดปกติในระบบทำความเย็น ด้วย IoT ข้อมูลนี้จะถูกส่งในเวลาจริง - เวลาไปยังระบบควบคุมส่วนกลาง ผู้ประกอบการสามารถวิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้เครื่องมือวิเคราะห์ขั้นสูง หากตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นพวกเขาสามารถดำเนินการได้ทันทีเช่นการปรับอัตราการระบายความร้อนหรือการบำรุงรักษาตารางเวลา วิธีการเชิงรุกนี้ช่วยป้องกันการพังทลายที่ไม่คาดคิดลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์
นอกจากนี้เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนบนเครื่องขดลวดสามารถตรวจจับการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติใด ๆ การสั่นสะเทือนที่ผิดปกติอาจเป็นสัญญาณของการเยื้องศูนย์หรือส่วนประกอบที่สวมใส่ โดยการรับการแจ้งเตือนเวลาจริงทีมบำรุงรักษาสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้อย่างรวดเร็วก่อนที่พวกเขาจะนำไปสู่ปัญหาที่ร้ายแรงยิ่งขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานที่ราบรื่นของสายการผลิต
การควบคุมคุณภาพและการประกัน
IoT ยังมีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพในระหว่างการผลิตแถบร้อน เซ็นเซอร์สามารถวางไว้ที่จุดต่าง ๆ ตามสายการผลิตเพื่อตรวจสอบคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของแถบรีดร้อน ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์สามารถวัดความหนาความกว้างและความขรุขระพื้นผิวของแถบ พวกเขายังสามารถวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก
ด้วย IoT ข้อมูลที่รวบรวมจากเซ็นเซอร์เหล่านี้จะถูกรวมเข้ากับระบบควบคุมคุณภาพ ระบบนี้สามารถเปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หากตรวจพบการเบี่ยงเบนใด ๆ ระบบสามารถปรับพารามิเตอร์การผลิตโดยอัตโนมัติ ตัวอย่างเช่นหากความหนาของแถบปิดค่าเป้าหมายเล็กน้อยโรงงานกลิ้งสามารถปรับได้ในเวลาจริง - เวลาในการแก้ไขความหนา
ยิ่งไปกว่านั้น IoT ยังสามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ในกระบวนการผลิต แถบรีดร้อนแต่ละเส้นสามารถกำหนดตัวระบุที่ไม่ซ้ำกันและข้อมูลการผลิตทั้งหมดที่เกี่ยวข้องเช่นเวลาการผลิตอุปกรณ์ที่ใช้และผลการทดสอบคุณภาพสามารถเก็บไว้ในฐานข้อมูล สิ่งนี้ช่วยให้การติดตามและตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้ง่าย หากพบปัญหาคุณภาพปลายน้ำผู้ผลิตสามารถย้อนกลับไปยังแหล่งที่มาของปัญหาได้อย่างรวดเร็วช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดการการเรียกคืนและปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
การเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทาน
ในฐานะซัพพลายเออร์แถบร้อนการเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานมีความสำคัญสูงสุด IoT สามารถเพิ่มประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานในการผลิตแถบร้อนอย่างมีนัยสำคัญ แท็กสมาร์ทและเซ็นเซอร์สามารถแนบกับวัตถุดิบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและแถบม้วนร้อนเสร็จแล้ว แท็กเหล่านี้สามารถให้ข้อมูลเวลาจริงเกี่ยวกับที่ตั้งปริมาณและเงื่อนไขของผลิตภัณฑ์
ตัวอย่างเช่นในระหว่างการขนส่งวัตถุดิบไปยังโรงงานผลิตเซ็นเซอร์ GPS สามารถติดตามตำแหน่งของรถบรรทุกได้ ข้อมูลนี้สามารถแบ่งปันกับนักวางแผนการผลิตซึ่งสามารถประเมินเวลาที่มาถึงของวัตถุดิบได้อย่างถูกต้อง หากมีความล่าช้าใด ๆ สามารถทำแผนทางเลือกได้เช่นการปรับตารางการผลิตหรือวัสดุการจัดหาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน
ในคลังสินค้าระบบการจัดการสินค้าคงคลังที่เปิดใช้งาน IoT สามารถตรวจสอบระดับสต็อกของแถบรีดร้อน เมื่อสินค้าคงคลังถึงเกณฑ์ที่แน่นอนการจัดเรียงใหม่โดยอัตโนมัติสามารถเรียกใช้ สิ่งนี้จะช่วยรักษาระดับสินค้าคงคลังที่ดีที่สุดลดค่าใช้จ่ายในการถือครองสินค้าคงคลังและสร้างความมั่นใจในการส่งมอบให้กับลูกค้าในเวลาที่เหมาะสม
การจัดการพลังงาน
การใช้พลังงานเป็นปัจจัยสำคัญในการผลิตแถบร้อน IoT สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานผ่านการตรวจสอบและควบคุมเวลาจริง เซ็นเซอร์สามารถติดตั้งบนพลังงาน - อุปกรณ์ที่บริโภคเช่นเตาเผาและมอเตอร์เพื่อวัดการใช้พลังงานของพวกเขา
โดยการวิเคราะห์ข้อมูลการใช้พลังงานผู้ผลิตสามารถระบุกระบวนการและอุปกรณ์ที่เข้มข้น จากนั้นพวกเขาสามารถใช้มาตรการประหยัดพลังงานเช่นการปรับพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์หรือเพิ่มประสิทธิภาพกำหนดการผลิตเพื่อหลีกเลี่ยงระยะเวลาการใช้พลังงานสูงสุด ตัวอย่างเช่นหากเตาเผาใช้พลังงานจำนวนมากในช่วงการผลิตบางขั้นตอนการผลิตสามารถปรับได้เพื่อลดเวลาที่เตาทำงานในระดับพลังงานสูง
นอกจากนี้ IoT สามารถเปิดใช้งานการรวมแหล่งพลังงานหมุนเวียนเข้ากับกระบวนการผลิต ตัวอย่างเช่นแผงโซลาร์เซลล์สามารถติดตั้งบนหลังคาโรงงานและเซ็นเซอร์ IoT สามารถตรวจสอบการผลิตพลังงานจากแผงโซลาร์เซลล์ จากนั้นระบบสามารถสลับระหว่างพลังงานกริดและพลังงานแสงอาทิตย์โดยอัตโนมัติตามความพร้อมใช้งานและต้นทุนของพลังงานลดต้นทุนพลังงานโดยรวมเพิ่มเติม
การบำรุงรักษาทำนาย
การบำรุงรักษาทำนายเป็นอีกหนึ่งแอปพลิเคชั่นสำคัญของ IoT ในการผลิตแถบร้อน โดยการวิเคราะห์ข้อมูลที่รวบรวมจากเซ็นเซอร์บนอุปกรณ์การผลิตอัลกอริทึมการเรียนรู้ของเครื่องสามารถทำนายได้เมื่อต้องการการบำรุงรักษา อัลกอริทึมเหล่านี้สามารถระบุรูปแบบและแนวโน้มในข้อมูลประสิทธิภาพของอุปกรณ์เช่นการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิการสั่นสะเทือนหรือการใช้พลังงาน
ตัวอย่างเช่นหากการสั่นสะเทือนของโรงงานกลิ้งค่อยๆเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไประบบการบำรุงรักษาที่ทำนายสามารถประเมินได้เมื่อการสั่นสะเทือนจะถึงระดับวิกฤตซึ่งบ่งบอกถึงความจำเป็นในการบำรุงรักษา สิ่งนี้ช่วยให้ทีมบำรุงรักษาวางแผนงานล่วงหน้าสั่งซื้อชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นและการบำรุงรักษากำหนดเวลาในช่วงที่มีกิจกรรมการผลิตต่ำ การบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ลดความถี่ของการบำรุงรักษาที่ไม่จำเป็นประหยัดเวลาและทรัพยากรในขณะเดียวกันก็มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์การผลิต
เพิ่มความปลอดภัย
ความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญที่สุดในการผลิตแถบร้อน IoT สามารถปรับปรุงความปลอดภัยได้โดยการตรวจสอบสภาพแวดล้อมการทำงานที่แท้จริง เซ็นเซอร์สามารถตรวจจับสภาวะอันตรายเช่นฝุ่นระดับสูงการรั่วไหลของก๊าซหรือเสียงรบกวนมากเกินไป
ตัวอย่างเช่นเซ็นเซอร์ก๊าซสามารถติดตั้งในพื้นที่ที่อาจมีก๊าซไวไฟหรือพิษได้ หากตรวจพบการรั่วไหลของก๊าซระบบสามารถกระตุ้นการเตือนภัยได้ทันทีและปิดอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง นอกจากนี้ยังสามารถจัดหาอุปกรณ์ IoT ที่สวมใส่ได้สำหรับคนงาน อุปกรณ์เหล่านี้สามารถตรวจสอบสัญญาณชีพของคนงานเช่นอัตราการเต้นของหัวใจและอุณหภูมิร่างกายรวมถึงตำแหน่งของพวกเขา หากคนงานอยู่ในสถานการณ์ที่อันตรายเช่นอยู่ในพื้นที่ จำกัด หรือประสบเหตุฉุกเฉินทางการแพทย์ระบบสามารถส่งการแจ้งเตือนไปยังบุคลากรด้านความปลอดภัย
บทสรุป
โดยสรุปการประยุกต์ใช้ Internet of Things ในการผลิตแถบร้อนนำเสนอประโยชน์มากมายรวมถึงการตรวจสอบเวลาจริงของอุปกรณ์การผลิตการควบคุมคุณภาพและการประกันการเพิ่มประสิทธิภาพห่วงโซ่อุปทานการจัดการพลังงานการบำรุงรักษาเชิงทำนายและความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น ในฐานะซัพพลายเออร์สตริปที่ร้อนแรงฉันมุ่งมั่นที่จะใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยี IoT เพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเราเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน
หากคุณสนใจในแถบรีดร้อน-สี - แถบเหล็กทาสี, หรือแถบเหล็กเคลือบอลูมิเนียมแมกนีเซียมเราขอเชิญคุณติดต่อเราเพื่อการอภิปรายเพิ่มเติมและโอกาสในการจัดหาที่อาจเกิดขึ้น เรากระตือรือร้นที่จะร่วมมือกับคุณและจัดหาผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงที่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
การอ้างอิง
- Lee, J. , Bagheri, B. , & Kao, HA (2015) สถาปัตยกรรมระบบทางไซเบอร์ - ระบบทางกายภาพสำหรับระบบการผลิตตามอุตสาหกรรม 4.0 จดหมายการผลิต, 3, 18 - 23
- Porter, Me, & Heppelmann, JE (2014) ผลิตภัณฑ์ที่ฉลาดและเชื่อมต่อกำลังเปลี่ยนการแข่งขันอย่างไร Harvard Business Review, 92 (11), 64 - 88
- Xu, LD, He, W. , & Li, S. (2014) Internet of Things ในอุตสาหกรรม: การสำรวจ การทำธุรกรรม IEEE เกี่ยวกับสารสนเทศอุตสาหกรรม 10 (4), 2233 - 2243